Un processus précis au cœur du façonnage
Objectifs de la coupe industrielle
La coupe intervient à plusieurs étapes clés de la chaîne de production imprimée. Elle permet d’ajuster les formats selon le produit final (brochures, catalogues, affiches…), d’enlever les traits techniques (fonds perdus, repères) et d’assurer une présentation nette et conforme au cahier des charges. Le massicotage intervient après l’impression, généralement en post-presse, sur les feuilles empilées ou sur les cahiers pliés. La précision est essentielle pour garantir un résultat uniforme, stable et sans défaut de bord.
Massicotage : fonctionnement technique
Le massicot est une machine à lame verticale destinée à couper des piles de feuilles. Le réglage comprend le format de coupe, la pression du presseur (maintien du papier), l’angle d’inclinaison de la lame si nécessaire et les tolérances admises. L’opérateur vérifie l’alignement, effectue un calage test et utilise des butées programmables pour garantir la répétitivité des coupes. Le support peut être du papier standard ou des supports complexes (translucides, recyclés, couchés épais), impliquant des adaptations spécifiques pour éviter les décalages ou écrasements.
Types de coupes et enchaînements possibles
Massicotage en feuilles ou en cahiers
Les imprimés peuvent être coupés à plat, feuille par feuille empilée, ou sous forme de cahiers déjà pliés (livrets, magazines). Dans certains cas complexes (gros dos carrés, plis triples), plusieurs passages sont nécessaires avec repositionnement du support. L’ordre des coupes est défini selon les tolérances du produit fini : fond perdu, marge technique, placement des repères d’assemblage. Ce séquençage garantit la cohérence visuelle et l’aptitude au façonnage en aval.
Précision et vérifications
À chaque coupe, des contrôles dimensionnels sont réalisés au pied à coulisse ou à l’aide de guides de contrôle. Le massicotage peut intégrer une coupe au format final, ou une coupe intermédiaire avant rognage final. Lors de travaux en grande série, des échantillons sont isolés régulièrement pour vérifier l’uniformité de la coupe sur toute la pile. L’opérateur adapte aussi les cycles de coupe en fonction des contraintes du papier : humidité, grammage, structure de fibres, sens machine. Ces paramètres influencent directement la qualité du résultat.
Contraintes techniques et rôle du devis
Prévoir avant de produire
La coupe dépend des formats mais aussi des quantités, du type de papier, des finitions prévues (pelliculage, vernis, pliage, encartage). Un devis sans fichier nécessite d’évaluer en amont les formats utiles, l’imposition prévisionnelle et les types de coupes envisageables. Cela permet d’anticiper le chemin de fabrication, de réduire les gâches, et de s’assurer que le massicotage sera compatible avec les étapes suivantes. La conception du fichier joue aussi un rôle : respect des marges techniques, repères, placement des aplats critiques à proximité des bords.
Coupe et environnement
Les déchets générés par la coupe (bandelettes, rognures) sont valorisables dans une logique de filière papier. Triés à la source, ils sont dirigés vers les filières papier-carton via des circuits réglementés. Dans une imprimerie certifiée (FSC, PEFC), les contraintes de traçabilité s’appliquent jusqu’à cette étape. La coupe n’a pas d’impact direct sur les matériaux, mais elle joue un rôle dans l’optimisation des formats d’imposition, influençant la consommation matière.
Qu’en est-il chez Offset 5 ?
Le massicotage est intégré dans notre chaîne de finition, en lien direct avec les postes de pliage et de reliure. Chaque projet est confié à un façonnier dédié qui travaille à partir des impositions validées par la PAO. Les réglages sont anticipés dès la planification, en fonction des formats bruts, des contraintes de papier et des tolérances postérieures. Les massicots sont programmés automatiquement depuis le système de gestion atelier, garantissant la cohérence du calage. Des contrôles dimensionnels sont réalisés en cours de tirage, avec archivage des valeurs mesurées. La coordination entre conducteurs offset, régleurs et opérateurs façonnage permet d’absorber les variables de production sans désynchronisation. Le planning organise les séquences de coupe selon les disponibilités machine et les enchaînements de production, dans le respect des délais client.
Conclusion : une étape technique à anticiper
Le massicotage ne se résume pas à une simple coupe finale : il s’agit d’un traitement technique à part entière, dont la rigueur conditionne la conformité du produit imprimé. Pour garantir un résultat fiable, l’imprimeur doit intégrer la coupe dès l’amont du projet : choix du papier, format utile, positionnement des éléments graphiques et optimisation des flux. Interfacée avec les autres opérations de façonnage, cette étape nécessite précision, coordination et contrôle à chaque niveau.
