Applivision – suivi de production imprimerie en temps réel

Quand vous confiez un catalogue, un magazine ou une campagne de PLV à l’Imprimerie Offset 5 Édition, vous attendez des délais tenus, une qualité maîtrisée et une visibilité claire sur l’avancement. Entre le prépresse, l’offset, le façonnage et la logistique, un grand nombre d’opérations s’enchaînent : sans outils adaptés, il devient difficile de savoir précisément « où en est » votre dossier.

C’est pour sécuriser cette chaîne industrielle et offrir une vision fiable à l’ensemble des équipes qu’Offset 5 a déployé Applivision, un système de suivi atelier temps réel connecté directement aux machines de production. Applivision collecte, centralise et partage les données de fabrication, pour transformer l’atelier en véritable source d’information structurée au service de vos projets.

Intégré à notre Solutions digitales – Imprimerie Offset 5 Édition, Applivision constitue le socle industriel qui alimente nos outils de pilotage et de reporting, côté production comme côté administratif.

Gros plan d'une encre jaune vif appliquée par une buse sur un grand rouleau métallique lisse, dans le cadre d'un processus d'impression ou de fabrication industrielle. L'arrière-plan est rempli de surfaces verdâtres et brillantes, mettant en valeur la couleur jaune vif. - Offset 5 - Imprimeur Offset (Dos carré collé, Impression catalogue, Impression livre, Impression brochures, Imprimeur Français)

Pourquoi un suivi atelier temps réel est stratégique ?

Dans une imprimerie industrielle, chaque dossier passe par plusieurs machines, opérateurs et étapes de contrôle. Sans système unifié, les informations restent souvent dispersées : feuilles de route papier, tableaux locaux, fichiers Excel, échanges de mails… Résultat : une visibilité partielle, une traçabilité parfois complexe et des décisions prises sur la base d’informations incomplètes ou décalées dans le temps.

Un système de suivi atelier temps réel comme Applivision répond à plusieurs enjeux :

  • Fiabilité des informations : les données ne reposent pas sur des déclarations manuelles, mais sur des remontées automatiques des machines.
  • Réactivité : en cas d’aléa de production, l’information est disponible immédiatement, ce qui permet d’ajuster le planning ou de prévenir votre équipe.
  • Traçabilité : chaque opération est horodatée, associée à une machine et à un opérateur, ce qui sécurise la qualité et les éventuelles analyses a posteriori.
  • Maîtrise des coûts : les temps de calage, la production, la gâche et les arrêts sont mesurés précisément, ce qui permet de comparer le prévu au réalisé et d’optimiser les séries futures.

Comment fonctionne Applivision ?

Une base de données centralisée pour l’ensemble des travaux

Applivision s’appuie sur une base de données centralisée qui rassemble l’ensemble des travaux en cours et réalisés dans l’atelier. Chaque dossier est identifié et suivi depuis son entrée en production jusqu’à sa sortie du façonnage.

Pour chaque job, sont notamment enregistrés :

  • les références du dossier (numéro de commande, client, type de produit, tirage…) ;
  • l’enchaînement des étapes de production (impression, pliage, assemblage, reliure, conditionnement…) ;
  • les machines utilisées et les opérateurs responsables ;
  • les temps de passage, de calage, de production et d’arrêt ;
  • les anomalies ou incidents déclarés (non-conformité, arrêt machine, reprise…).

Cette base devient le « langage commun » de l’atelier : qu’il s’agisse des équipes offset, façonnage, logistique ou des fonctions support, tout le monde consulte la même information structurée.

Connexion directe aux automates des presses et des machines de façonnage

La spécificité d’Applivision est de s’appuyer sur une connexion directe aux automates des machines. Les presses offset, les équipements de façonnage et les principales lignes de production sont reliés au système : ce sont les machines elles-mêmes qui envoient les données, au fur et à mesure de la fabrication.

Concrètement, Applivision remonte en temps réel :

  • les métriques de production (feuilles imprimées, exemplaires façonnés, vitesse, cadence) ;
  • les temps de calage et de changement de série ;
  • la gâche consommée lors des réglages et des montées en couleur ;
  • les arrêts machine et leurs durées.

Ce n’est donc pas un système déclaratif : l’information provient directement des automates, pour toutes les marques de machines présentes dans l’atelier, de l’amont prépresse jusqu’au façonnage. Vous bénéficiez ainsi d’une vision fidèle de la réalité de production.

Des informations complètes et tracées pour chaque dossier

Au-delà des données issues des machines, Applivision permet de consigner les événements significatifs de la fabrication. Pour chaque dossier, le système enregistre :

  • l’opérateur ou l’équipe en charge de l’opération ;
  • les horaires de début et de fin de chaque étape ;
  • les anomalies ou incidents signalés (non-qualité, reprise, intervention de maintenance…) ;
  • les commentaires utiles pour la compréhension du dossier lors de futures réimpressions.

En cas de non-qualité identifiée, il est immédiatement possible de retrouver la date, l’heure, la machine et l’opérateur concernés, ainsi que le contexte de production. Cette traçabilité est un élément clé de notre Démarche Qualité et contribue à sécuriser vos projets sur la durée.

Une vision partagée par toutes les équipes

Applivision ne s’adresse pas uniquement aux équipes de production : le système est consulté par le planning, la qualité, les services commerciaux et administratifs. Chacun dispose d’une vision actualisée des travaux en cours :

  • quels dossiers sont en calage, en tirage, en façonnage ou en contrôle ;
  • quels travaux sont en avance, en ligne ou sous tension par rapport au planning initial ;
  • quelles étapes restent à franchir avant l’expédition.

Cette transparence interne nous permet ensuite de vous transmettre, via nos outils clients, des informations claires et à jour sur l’état d’avancement de vos commandes.

Applivision, l’atelier connecté à l’ERP et aux solutions digitales

Applivision est interfacé avec notre ERP : les données de production remontées par les machines alimentent en continu le système d’information d’Offset 5. Les équipes administratives, commerciales et logistiques disposent ainsi d’informations fiables pour répondre à vos questions, préparer les documents de transport ou anticiper les envois.

Ce socle industriel temps réel s’articule avec nos autres briques digitales :

L’ensemble forme un écosystème cohérent : du portail client à l’atelier, en passant par l’ERP, les données circulent automatiquement pour limiter les ressaisies, réduire les zones d’ombre et sécuriser vos plannings.

Qu’en est-il chez Imprimerie Offset 5 Édition ?

Chez l’Imprimerie Offset 5 Édition, Applivision est déployé sur les principales presses offset et sur un large périmètre de machines de façonnage. Le système a été conçu dès l’origine pour fonctionner avec des marques et des générations de machines différentes, ce qui nous permet de couvrir la réalité de notre parc industriel.

Au quotidien :

  • les opérateurs travaillent avec leurs interfaces de production habituelles, tandis qu’Applivision dialogue en tâche de fond avec les automates ;
  • le planning suit les dossiers sur des écrans de synthèse, avec des indicateurs simples (en cours, terminé, en alerte…) ;
  • les services qualité et méthode exploitent les historiques pour analyser les temps de calage, la gâche et les causes d’arrêts ;
  • les équipes commerciales et ADV s’appuient sur des informations fiables lorsqu’elles vous répondent sur l’état d’avancement d’un travail.

Applivision est ainsi pleinement intégré à notre organisation industrielle : loin d’être un outil théorique, il fait partie du fonctionnement quotidien des ateliers et alimente nos analyses chiffrées (temps estimés versus temps réels) pour améliorer en continu nos process.

Ce que cela change pour vous

Même si vous n’utilisez pas directement Applivision, vous en ressentez les effets dans la relation avec l’imprimerie et dans la conduite de vos projets.

  • Une visibilité renforcée : vos interlocuteurs disposent d’informations factuelles, issues du terrain, pour vous informer sur l’avancement de vos dossiers.
  • Des délais mieux maîtrisés : la détection rapide des aléas, combinée à un pilotage fin du planning, permet de sécuriser les dates de mise à disposition.
  • Une qualité plus sécurisée : en cas de non-qualité, la traçabilité (date, heure, opérateur, machine) facilite l’analyse, la mise en place d’actions correctives et l’évitement des récurrences.
  • Des devis et plannings plus justes : la comparaison systématique entre temps prévus et temps réels nourrit nos grilles de chiffrage et améliore la fiabilité de nos engagements.
  • Moins de zones d’ombre : vous n’êtes plus dépendant d’une vision partielle ou d’informations « à chaud » ; les données sont consolidées dans un système structuré.

Contrôles, qualité et traçabilité

Applivision s’inscrit directement dans la Démarche Qualité de l’Imprimerie Offset 5 Édition. Les données de production sont exploitées lors de réunions de suivi, d’analyses d’écarts et d’actions d’amélioration continue.

Cette traçabilité renforce vos garanties :

  • chaque événement significatif de la fabrication est retrouvé rapidement en cas de question ou d’audit interne ;
  • les plans d’actions sont basés sur des éléments objectifs, mesurés sur les machines ;
  • les réimpressions et reconductions de campagnes bénéficient du retour d’expérience des séries précédentes.

Applivision ne se substitue pas aux contrôles humains – relectures, contrôles qualité en ligne, vérifications en sortie de machine – mais les complète en offrant un socle de données fiable, partagé par tous.

En conclusion

Avec Applivision, l’Imprimerie Offset 5 Édition dispose d’un véritable « tableau de bord » atelier temps réel, alimenté directement par les automates des machines. Ce dispositif renforce la maîtrise de la production, la traçabilité, la qualité et la capacité à vous informer précisément sur vos travaux.

Associé à nos Solutions digitales – Imprimerie Offset 5 Édition, à l’Espace Pro – Pilotage de vos projets d’impression en temps réel et à nos dispositifs d’notifications automatiques, Applivision contribue à faire de votre imprimeur un partenaire industriel structuré, transparent et orienté solutions.

Pour échanger plus en détail sur l’organisation de notre production ou sur l’intégration de vos propres outils à notre système d’information, vous pouvez prendre contact avec nos équipes via la page Nous Contacter.

Coordonnées

Imprimerie Offset 5 Édition
3 rue de la Tour
85150 Les Achards

02 51 94 79 14
offset5@offset5.fr

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Horaires

Du lundi au vendredi
8h30 – 12h30 / 13h30 – 17h30

Logo avec le mot WiNK en gris, où le i est en minuscule et en magenta, et le point au-dessus fait partie d'une grande parenthèse magenta qui remplace également le côté droit du N. En dessous, en texte magenta plus petit, se trouve OFFSET 5. - Offset 5 - Imprimeur Offset

Une grande presse d'imprimerie industrielle Koenig & Bauer étiquetée Rapida 106 se trouve dans une installation moderne. Un écran numérique rouge électronique situé sur le dessus indique 18000. Des tuyaux de ventilation et des plafonniers sont visibles à l'arrière-plan. - Offset 5 - Imprimeur Offset (Dos carré collé, Impression catalogue, Impression livre, Impression brochures, Imprimeur Français)
Tim BALGAITE contrôle sont tirage offset. Il a de l'or dans les main, 3 médailles d'or et le titre de Meilleur apprenti de France 2024.
Vue rapprochée de tourniquets ou de barrières de sécurité métalliques et élégants, alignés en rangée, avec une surface réfléchissante et un ton de couleur bleu-gris froid. La perspective est basse et inclinée, créant une atmosphère moderne, industrielle et minimaliste. - Offset 5 - Imprimeur Offset (Dos carré collé, Impression catalogue, Impression livre, Impression brochures, Imprimeur Français)