Une continuité d’activité organisée en relais
Principe de fonctionnement en 2×8 ou 3×8
Dans un atelier d’impression industrielle, l’organisation du travail en équipes successives permet d’assurer une continuité de production quasi ininterrompue. Les rotations se font selon un mode 2×8 ou 3×8, selon la charge et les délais. Chaque prise de poste est préparée par une transmission des consignes avec l’équipe sortante, souvent formalisée par un rapport de production. Ce dispositif garantit une remontée précise des incidents, des réglages techniques en cours et des ajustements à prévoir pour les séries suivantes.
Rôle du conducteur offset et coordination entre quarts
Le conducteur offset joue un rôle central dans la continuité de production. Il documente précisément les actions menées durant son poste : temps de calage, consommation, maculatures, incidents éventuels. À son arrivée, l’équipe entrante vérifie les états de nettoyage, les stocks papier en poste, les plaques prévues et relit les consignes. Cette prise en main limitant les pertes de temps permet d’éviter erreurs ou doubles interventions sur les machines.
Suivi des flux techniques et pilotage centralisé
Le rôle des plannings de production
Les coordinations entre postes s’appuient sur un planning validé plusieurs jours à l’avance, avec mise à jour quotidienne selon les aléas internes (maintenance, calages longs) ou externes (livraisons papier, BAT tardifs). L’enchaînement des ordres de fabrication est anticipé au moins sur 24h glissantes, permettant à chaque équipe d’adapter le rythme d’exécution et de planifier les interventions annexes (préparation des encres, plaques CTP, bains).
Supports numériques et traçabilité
Les ateliers sont généralement dotés de systèmes ERP ou GPAO interfacés avec les presses, qui centralisent les données de production en temps réel. Chaque chef de poste peut consulter l’évolution des tirages précédents, identifier des écarts de consommation et anticiper les calages à venir. Cette traçabilité permet une coordination efficace entre équipes, favorisant l’identification rapide des anomalies ou recadrages techniques.
Qu’en est-il chez Offset 5 ?
Chez Offset 5, l’atelier est organisé sur plusieurs tranches horaires avec des équipes en 2×8, incluant un passage de consigne systématique entre chaque poste. Chaque équipe est autonome sur son segment mais s’appuie sur des flux numérisés issus de la GPAO pour suivre les données de production. En amont, la préparation plaques et encres est gérée en pré-presse avec un cadencement qui alimente en continu les postes d’impression. Un chef de ligne coordonne chaque équipe, avec remontée en temps réel des états de production. Le planning centralisé est piloté par le service méthode, qui ajuste en fonction des aléas matières ou techniques. Des contrôles qualité intermédiaires sont menés à chaque reprise de poste ; ils s’appuient sur des procédures internes normalisées garantissant la conformité par rapport au BAT validé. La chaîne intègre également anticipations façonnage et logistique, assurant une fluidité en bout de ligne quelle que soit l’heure de production.
Anticiper pour fluidifier l’exécution
Une coordination dès le devis
Dès la phase de devis sans fichier, l’imprimeur construit une grille de fabrication anticipant les contraintes horaires : délais de séchage, temps machine par format, temps de change matières. Cette planification précoce influence la répartition entre équipes et permet d’optimiser l’utilisation des créneaux jour et nuit. Elle repose sur l’interprétation du brief client, des gabarits visuels, et des intentions de façonnage ou de pelliculage.
Limiter les ruptures de flux
Une bonne coordination entre équipes réduit les redondances techniques, limite les reprises et fluidifie l’ensemble de la chaîne, de l’impression au façonnage. Elle contribue aussi à sécuriser les délais, notamment en cas de production répartie sur plusieurs jours ou lorsqu’une validation client intervient en cours de tirage. Cette organisation est essentielle dans des environnements fortement cadencés où la moindre rupture impacte plusieurs étapes aval.
