Un enchaînement sous contraintes techniques et organisationnelles
Le passage de l’impression au façonnage ne se résume pas à une simple transition physique des imprimés. Il s’agit d’une phase structurée qui mobilise plusieurs services et repose sur une coordination rigoureuse. L’objectif est de garantir la conformité du produit fini, sa qualité, mais aussi le respect des délais de livraison définis avec le client.
Les opérations de transfert entre impression et façonnage
Sortie mécanisée et conditionnement intermédiaire
Pendant le tirage (impression), les feuilles sont comptées, empilées automatiquement. Le papier doit avant tout atteindre une humidité et une température stabilisées avant pliage ou coupe (seichage). Cela garantit la régularité du façonnage comme de la reliure.
Traçabilité et numérotation
Une gestion par lots permet d’assurer le suivi de chaque élément du tirage. Le calage et les éventuelles pertes sont remontés aux équipes de planification et de fabrication. Pour les documents sensibles ou contractualisés (catalogues, documents d’assurance, éditions certifiées), cette traçabilité est essentielle pour preuve de conformité.
Le rôle central de la logistique interne
Coordination des flux physiques
Le circuit de transfert vers les machines de façonnage dépend du format imprimé, du type de finition, de la quantité et de la disponibilité des lignes de production post-presse. Les grandes imprimeries industrielles disposent de systèmes internes de manutention optimisant chaque parcours.
Anticipation des contraintes de façonnage
Certains types de papier ou d’encres imposent un délai entre l’impression et le façonnage : l’encre offset traditionnelle peut exiger jusqu’a 48h de séchage selon les supports. De même, l’application d’une finition (vernis acrylique, pelliculage) impacte l’ordre des opérations en aval.
Qu’en est-il chez Offset 5 ?
Chez Offset 5, le passage entre l’impression et le façonnage repose sur un enchaînement planifié et optimisé selon les caractéristiques du projet. Chaque job imprimé est tracé, identifié, vérifié, puis transféré vers les zones post-presse à partir d’un planning centralisé. L’équipe planning coordonne les interventions entre les cellules impression, façonnage et contrôle qualité. Les temps de séchage sont adaptés aux encres et supports utilisés, avec stockage tampon si besoin. Les responsables façonnage disposent des bons à façon détaillés et des maquettes validées. L’ensemble du processus est intégré dans notre ERP pour garantir la visibilité des flux et la cohérence de production, jusqu’à la logistique finale. Un système temps réel permet par ailleurs la remontée automatique des opérations de production en cours de production.
Conclusion : une chaîne fluide pensée en amont
Le passage de l’impression au façonnage ne peut être improvisé. Il dépend autant de facteurs techniques (séchage, formats, grammage, types de finitions) que d’une organisation industrielle aboutie. En tant que partenaire de production, l’imprimeur industriel valide l’ensemble des contraintes dès l’étape de devis, même sans les fichiers, permettant une planification fiable. Ce lien fluide entre impression et façonnage est l’un des leviers majeurs de qualité et de respect des délais dans toute production graphique de moyenne ou grande série.
